塑料桶制造時溫度過高有哪些原因
塑料桶容積過小,散熱面積不夠,冷卻裝置,但其容量太小。氣候和工作環(huán)境的高溫,導(dǎo)致油溫升高,油的粘度,粘度的粘性阻力的不當(dāng)選擇大,則粘度增加過小的泄漏,可能會導(dǎo)致的加熱溫度在兩種情況下。
塑料桶系統(tǒng)管路過細(xì)過長,局部壓損,沿程壓損較大,缺乏部件和組裝質(zhì)量差的,相對移動之間的機(jī)械摩擦損失。與間隙嵌合太小,使用或間隙之后磨損過大,內(nèi)部,外部大的泄漏,從而引起大的體積,損耗諸如泵的容積效率降低,更快的溫升。
塑料桶容量油泵選擇按快進(jìn)速度定量泵供油系統(tǒng),將有在工作中從高壓下回多余的熱量流量和溢出的很多。所有流動系統(tǒng)卸載電路由于故障或當(dāng)卸荷回路,停止不設(shè)置泵不卸載,在高壓泵溢出,發(fā)生洪水的熱損失,溫度上升。